壓力篩，紙漿和造紙精液必不可少的工藝設備，現場操作人員必須熟悉它是如何工作的，今天我們就來簡單地用壓力篩主要設計點聊天。壓力篩通常由外殼、篩框、旋翼（轉子）、傳動系統設備等部分重要組成，根據其不同的使用功能特性產生出具有不同的設計：按照漿料雜質含量沒有多少歸類主要分為粗篩和精篩；按照企業使用研究目的發展可分為一般工作壓力篩、分級篩和復合篩；按照篩框差異分析可分為孔篩和縫篩；按照漿料流向中國不同程度可分為內流式篩和外流式篩。 壓屏的關鍵位置和參數為轉子和桿。大多數國內使用，由于單篩筒由內而外的壓力，所以下面的單鋼輪主要外流壓力篩主要介紹。對于企業工廠操作管理人員來說，壓力篩關注做多的為處理技術能力、篩鼓磨損、掛漿等問題，而對于一個基本得壓力篩設計研究理論知識了解甚少。只有從源頭到屏幕了解壓力的特點，能夠更好地實踐和指導生產，并解決問題。壓力篩篩框通常由上法蘭（含鎖止螺栓孔）、下法蘭（含固定卡槽）、中鼓圈（部分企業產品為十字結構網格）、棒條組成。 篩框的核心部件之一是棒條，不同棒條的尺寸通性差異很大?；谏鲜隼碚撃Ｐ偷臉幼影?，設計倒角A，B可有效地在局部微湍流降低，從而增加有效吞吐量的漿料的，然而，這樣的設計過于精細的調整，則需要用戶對屏幕鼓過于苛刻，造紙廠往往沒有識別的能力。 轉子可以根據市場需求的差異產生了很多種教學設計，如粗曬篩轉子系統往往通過設計為桶狀結構，其主要研究目的是降低粗篩漿料中長條雜質的纏繞問題。

如何在不改變轉子提升畫面幀的基礎上的泥漿處理能力？漿料處理技術能力隨旋翼/篩框間距離的減小而增加，通常我們來說間隙在3mm時能夠通過得到一個較高的漿料處理工作能力，因為他們此時的旋翼尾向負壓，篩縫反沖洗效果就好，因此企業能夠有效保證自己通過量；而當距離進一步縮小時根據不同流體實驗研究發現，反而發展使得正壓增加負壓下降，嚴重影響了篩框的自清潔效果，因此對于每次停機時應當對旋翼/篩框間距離信息進行分析檢測、矯正。

另一種在線方法是對處理量進行壓篩，通過減少壓篩底部增厚面積，提升整體篩框通過體積（壓篩底部重渣流動性最差，堵塞篩縫面積最嚴重）。這樣的副作用是的壓力屏幕系統的處理負荷增大的后部部分中，有必要根據的壓力屏幕造渣效果兩個，三個和處理能力進行優化。為了可以減緩重渣得問題，很多旋翼被設計為螺旋或近似螺旋上升空間形態，通過分析轉子進行旋轉傾角的旋轉過程中形成一種上升流，用以解決部分抵消底部增濃效應。